●縱向配置裝配有高精度齒條的專(zhuān)用T型軌道,器運(yùn)行的平穩(wěn)及精準(zhǔn)。其工作端面采用磨削工藝,保證了機(jī)器運(yùn)行的平穩(wěn)及精準(zhǔn)。
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整機(jī)展示圖片:
二、基本配置
龍門(mén)數(shù)控火焰等離子切割機(jī)數(shù)控系統(tǒng)采用兩軸數(shù)字控制,適用于氧燃?xì)夂偷入x子切割加工行業(yè)。該控制系統(tǒng)輕巧便攜,操作簡(jiǎn)單,容易上手,全部操作具有菜單或圖形提示,操作簡(jiǎn)單、方便。全部按鍵開(kāi)關(guān)人性化設(shè)計(jì),舒服便捷;控制箱邊側(cè)設(shè)有USB接口,方便導(dǎo)入或?qū)С鑫募?;由ARM和DSP專(zhuān)用電機(jī)控制芯片構(gòu)成核心控制系統(tǒng),液晶圖形顯示、文件操作、系統(tǒng)自配置等方便易懂,DSP控制電機(jī)使得切割過(guò)程更加穩(wěn)定可靠。
F2300型切割機(jī)數(shù)控系統(tǒng)
1.系統(tǒng)介紹
本系統(tǒng)是由上海交通大學(xué)開(kāi)發(fā)的切割機(jī)兩軸數(shù)字控制器,適用于氧燃?xì)夂偷入x子切割加工行業(yè)。全部操作具有菜單和圖形提示,功能完善,操作簡(jiǎn)便,容易上手。系統(tǒng)采用高速ARM9和DSP控制結(jié)構(gòu),使切割過(guò)程更加穩(wěn)定可靠。
2.系統(tǒng)配置
◇顯示屏:10.4寸800*600高分辨液晶屏,26萬(wàn)色彩色液晶
◇CPU: 工業(yè)級(jí)ARM9芯片
◇文件存儲(chǔ):電子存儲(chǔ)盤(pán)1G
◇內(nèi)存: 256M
◇外部接口:USB
◇鍵盤(pán): PCB貼膜鍵盤(pán),PS2接口。進(jìn)口歐姆龍按鈕
◇機(jī)箱: 全鋼結(jié)構(gòu)完全屏蔽,防電磁輻射、抗干擾、防靜電
3.系統(tǒng)特點(diǎn)
◇控制軸數(shù):2軸聯(lián)動(dòng)
◇控制精度:± 0.001mm
◇坐標(biāo)范圍:± 99999.99mm
◇較大脈沖頻率:200KHz;較高運(yùn)行速度:15米/分鐘
◇較大程序行數(shù):15萬(wàn)行
◇較大單個(gè)程序:6M
◇時(shí)間類(lèi)分辨率:10ms
◇系統(tǒng)工作電源:DC +24V直流電源輸入
◇系統(tǒng)工作環(huán)境:溫度-10℃至+60℃;相對(duì)濕度0-95%無(wú)凝結(jié)
4.系統(tǒng)接口
◇ 15芯公頭兩軸電機(jī)驅(qū)動(dòng)接口
◇ 25芯母頭16路光電隔離輸出,較大倒灌電流300mA
◇ 25芯公頭16路光電隔離輸入,較大輸入電流300mA
◇ 前面板內(nèi)置USB接口,方便用戶(hù)傳輸切割代碼
◇ 擴(kuò)展IO輸入輸出端口;PWM輸入端口;模擬輸入端口;編碼輸入端口
5.系統(tǒng)功能
1全中文/英文菜單系統(tǒng),中英法文一鍵切換;
245種常用圖形庫(kù)(包括網(wǎng)格圖形),可選擇設(shè)置片尺寸和孔尺寸;
3支持EIA代碼(G代碼)及FastCAM,F(xiàn)reeCAM,文泰,PM2000等各類(lèi)套料軟件;
4圖形比例、旋轉(zhuǎn)、鏡像、矩陣排列、交錯(cuò)排列、重復(fù)排列;
5圖形鋼板校正;
6可自定義坐標(biāo)系,支持兩維坐標(biāo)的所有八種可能;
7可自定義全部輸入輸出端口的類(lèi)型(常開(kāi)或常閉)和編號(hào);
8可自診斷系統(tǒng)所有IO狀態(tài)和按鍵狀態(tài),方便檢查和排除故障;
9可單個(gè)或全部導(dǎo)入導(dǎo)出文件;
10參數(shù)備份和在線(xiàn)升級(jí);
11支持氧燃?xì)狻⒌入x子、噴粉和演示4種模式;
12各類(lèi)加工參數(shù)齊全,可滿(mǎn)足不同工藝需求;
13氧燃?xì)夂偷入x子IO分開(kāi)控制;
14等離子弧壓反饋,定位反饋,轉(zhuǎn)角自動(dòng)關(guān)閉弧壓調(diào)高,防止扎槍?zhuān)?br />
15支持邊緣切割、偏移切割;
16運(yùn)動(dòng)中可實(shí)時(shí)加速、減速;
17根據(jù)鋼板厚度,在轉(zhuǎn)角處可自動(dòng)限速,有效防止過(guò)燒;
18選行和選號(hào);
19動(dòng)/靜態(tài)加工圖形顯示,圖形放大/縮小,放大狀態(tài)下動(dòng)態(tài)跟蹤切割點(diǎn);
20具有斷電、斷點(diǎn)保護(hù)記憶功能;
21可設(shè)置不同的管理權(quán)限和相應(yīng)的密碼,維護(hù)管理層的權(quán)益;
22系統(tǒng)在線(xiàn)升級(jí),免去售后負(fù)擔(dān)
?本機(jī)采用原裝日本松下高精度伺服電機(jī),新A5系列
電機(jī)類(lèi)型:松下Parasitic A5系列伺服驅(qū)動(dòng)電機(jī);
產(chǎn)地:日本
電機(jī)功率:配合伺服功率;
電機(jī)特點(diǎn):全封閉、免維護(hù)、功率大、動(dòng)力強(qiáng)、
瞬間加速及制動(dòng)快、噪音?。?br />
編碼器分辨率:10000線(xiàn)
?伺服減速機(jī):(耐孚)
?等離子弧壓自動(dòng)調(diào)高控制器(XPTHC-100III)
>>產(chǎn)品特點(diǎn)
XPTHC-100III繼承了100II型調(diào)高器高可靠性的特點(diǎn),具有原XPTHC-100II的所有功能,且性能更優(yōu),主要特點(diǎn)如下:
1、操作界面從新設(shè)計(jì),增加了多種實(shí)用的指示功能,如碰撞指示、上升下降指示等,界面美觀,功能更全。
2、對(duì)抗干擾方面作了重新設(shè)計(jì),抗干擾性能更強(qiáng)。
3、增加了動(dòng)態(tài)穿孔功能,適用于各種大型等離子切割,可延長(zhǎng)易損件壽命??山邮茈娖叫盘?hào)和脈沖信號(hào)進(jìn)行動(dòng)態(tài)穿孔控制,使用靈活。
4、外形和控制電路保留了原XPTHC-100II型的特點(diǎn),能互換。
>>技術(shù)參數(shù)
?點(diǎn)火裝置:(1套)
?套料軟件
適用范圍:標(biāo)配軟件為FASTCAM (中文標(biāo)準(zhǔn)版)
針對(duì)數(shù)控切割機(jī),包括火焰、等離子、激光和水刀等數(shù)控切割機(jī),用于任意形狀零件的繪圖、編程、套料、校驗(yàn)和數(shù)控切割。
可將CAD圖形或電腦繪制圖形轉(zhuǎn)換為切割零件用的G代碼,將G代碼文件存入優(yōu)盤(pán),輸入到切割機(jī)中,系統(tǒng)自動(dòng)將G代碼轉(zhuǎn)換為切割程序。
本產(chǎn)品配USB接口,方便程序傳輸。在套料軟件中設(shè)置割縫補(bǔ)償值。
編程軟件ZZ-TL (可選配FASTCAM) 基于AutoCAD的自動(dòng)編程與套料系統(tǒng)。ZZ-TL是專(zhuān)為各種數(shù)控切割機(jī)配用的切割軟件,該軟件能較大限度的幫助用戶(hù)輕松完成各種復(fù)雜零件的繪制、編程、套料,不僅使用方便,同時(shí)也帶來(lái)了明顯的經(jīng)濟(jì)效益。
①繪圖方法:利用AutoCAD強(qiáng)大的繪圖功能進(jìn)行零件圖的繪制和套料,并能通過(guò)DXF、DWG文件數(shù)據(jù)的處理,自動(dòng)生成所需切割代碼。
?、诠に囂幚恚呵腥朦c(diǎn)可選擇邊切入或拐角切入;切入方式可選擇圓弧切入或直線(xiàn)切入;割縫補(bǔ)償功能可以計(jì)算出火焰中心點(diǎn)的實(shí)際切割軌跡;可以任意設(shè)定切割路徑和方向。
?、厶琢鲜侄危夯贏utoCAD能對(duì)零件圖隨意進(jìn)行平移、旋轉(zhuǎn)、復(fù)制、鏡像、縮放、圖陣列等操作??赏ㄟ^(guò)窗口技術(shù)局部放大處理。
?、芷聊环抡妫簩?duì)各種實(shí)際切割過(guò)程都能在屏幕上模擬加工軌跡,仿真切割過(guò)程,并能任意縮放、移動(dòng)。
?機(jī)械部分
1、升降機(jī)構(gòu)(滾珠絲杠傳動(dòng)) 2套
兆展專(zhuān)利移動(dòng)體
優(yōu)勢(shì):比數(shù)控切割機(jī)行業(yè)通用的普通絲杠傳動(dòng)速度更快,使用壽命更長(zhǎng),等離子切割弧壓感應(yīng)更靈敏。
升降調(diào)節(jié)裝置:升降裝置為同行較優(yōu),采用減速直流電機(jī),帶動(dòng)割炬升降,其中影響整機(jī)切割精度的關(guān)鍵部位:升降機(jī)構(gòu)導(dǎo)向桿選用雙圓柱直線(xiàn)進(jìn)口導(dǎo)軌,從而保證上下方向運(yùn)行平穩(wěn)可靠的垂直度
簡(jiǎn)單描述:用于火焰和等離子割切割的升降機(jī)構(gòu)
2、縱向雙邊伺服驅(qū)動(dòng)裝置和橫向聯(lián)動(dòng)伺服驅(qū)動(dòng)(采用拖鏈?zhǔn)剑?/span>
縱向工作精度和定位精度的要求比較高,機(jī)器采用了高精度齒輪、齒條傳動(dòng),齒輪、齒條間的嚙合為彈簧壓緊式,這樣一方面可以減少?lài)Ш险`差,同時(shí)也提高的傳動(dòng)的平穩(wěn)性。機(jī)械的加工精度和安裝精度是保證主機(jī)工作精度的必要條件,配上高精度的精密行星齒輪箱和交流伺服系統(tǒng),在CNC數(shù)控系統(tǒng)的控制下,加上數(shù)控系統(tǒng)對(duì)速度和位置的檢測(cè),很容易控制機(jī)器的工作精度。
主端架兩端分別裝有水平導(dǎo)向輪,齒條面方向?yàn)楣潭▽?dǎo)向輪,反面為偏心導(dǎo)向輪,利用偏心輪可調(diào)整端架底部與導(dǎo)軌的直線(xiàn)度,使門(mén)架在運(yùn)動(dòng)中保持穩(wěn)定的直線(xiàn)導(dǎo)向。主、副端架的兩端還分別裝有導(dǎo)軌刮削系統(tǒng),在機(jī)器運(yùn)行時(shí)隨時(shí)刮掃在導(dǎo)軌表面的雜物,保證機(jī)器的正常運(yùn)動(dòng)。
?設(shè)備機(jī)械結(jié)構(gòu)
●橫梁采用雙層特質(zhì)鋁合金型材結(jié)構(gòu),鋁合金型材經(jīng)過(guò)去應(yīng)力處理和表面氧化處理,保證剛性高,強(qiáng)度大耐腐蝕,保證運(yùn)行精度。
●割炬升降體連接的線(xiàn)纜拖掛,采用拖鏈?zhǔn)?,以保證氣管、電線(xiàn)等得以良好的保護(hù);
●橫梁升降體的橫向移動(dòng)采用一主多從的移動(dòng)方式,最多可以安裝2個(gè)升降體,即2個(gè)割炬,每個(gè)升降體均帶有割炬及割炬的升降機(jī)構(gòu);
●縱向采用雙邊驅(qū)動(dòng)方式;
●縱向配置裝配有高精度齒條的專(zhuān)用T型軌道,器運(yùn)行的平穩(wěn)及精準(zhǔn)。其工作端面采用磨削工藝,保證了機(jī)器運(yùn)行的平穩(wěn)及精準(zhǔn)。
?設(shè)備主要部件配置明細(xì)表
項(xiàng)目NAME 內(nèi)容CONTENT 數(shù)量NUMBER 產(chǎn)地MADE IN 備注
操作系統(tǒng)CONTROLER F2300A 1 SET 上海 上海方菱
伺服電機(jī)SERVO MOTOR PANASONIC 3 SETS 日本 MSMD042G1U
伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)SERVO DRIVER PANASONIC 3SETS 日本 MBDHT2510E
減速機(jī)REDUCTION GEARS NS60-40 3SETS 上海 耐浮
電磁氣閥SOLENOIL OPERATDE AIR VALVE AIRTAC 3 SETS 臺(tái)灣 2V025-08
DC-24V
電控箱ELECTRIC CABINET ELECTRIC COMPONENTS 1 GROUP 上海 上海兆展
軟件SOFTWARE FASTCAM (中文標(biāo)準(zhǔn)版) 1 SET 中國(guó)
升降體 LIFTING BODY 滾珠絲桿傳動(dòng) 2 SET 中國(guó)
繼電器RELAY OMRON 日本 G2R-1A-E DC24
G2R-2 DC24
機(jī)械部件MACHINERY PARTS BEAM AND TRACKS 中國(guó) 上海兆展
OPTIONAL PARTS LIST
NAME CONTENT NUMBER MADE IN REMARK
等離子弧壓調(diào)高PLASMA THC XPTHC-100III 1 SET 深圳 選配
?隨機(jī)技術(shù)資料及備件
1. 基礎(chǔ)圖:1份(合同簽訂后由我公司技術(shù)部門(mén)提供)
2. 下料工作臺(tái)圖:1份(合同簽訂后由我公司技術(shù)部門(mén)提供)
3. 操作使用說(shuō)明書(shū):1份
4. 編程軟件使用說(shuō)明書(shū):1份
5. 控制系統(tǒng)配線(xiàn)圖:1份
6. 產(chǎn)品合格證:1份
7. 裝箱單:1份
?設(shè)備工作環(huán)境的要求
1 環(huán)境溫度 0℃-50℃
2 相對(duì)濕度 <90%無(wú)冷凝
3 周邊環(huán)境 通風(fēng).無(wú)較大沖擊
4 電源電壓 等離子AC380V±10%,機(jī)床AC220V±10%
5 電源頻率 50HZ/60Hz
6 設(shè)備耗電量 3000W
7 氧氣氣源壓力 1.2MPa
8 燃?xì)鈿庠磯毫?0.1MPa
?主要技術(shù)指標(biāo)
1 橫向有效切割范圍 2500mm
2 縱向有效切割長(zhǎng)度 6500mm
3 驅(qū)動(dòng)方式 伺服雙邊驅(qū)動(dòng)
4 整機(jī)運(yùn)行速度 0-8000mm/min
5 割炬升降距離 ≤150 mm
6 設(shè)定速度誤差 ≤±5%
7 主導(dǎo)軌的直線(xiàn)度 ≤±0.2 mm/1000mm
8 主導(dǎo)軌的縱向水平度 ≤±0.2mm/1000mm
9 兩導(dǎo)軌之間的水平度 ≤±0.5 mm/1000mm
10 兩導(dǎo)軌之間的平行度 ≤±2 mm/軌距
11 整機(jī)綜合精度
(以右綜合圖形為準(zhǔn))邊長(zhǎng)(四邊)500╳500mm
速度500-900mm/min